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橡膠瓣止回閥在進(jìn)行試驗前有哪些操作？
時間：2020-02-10 點擊： 次
我們通常用的橡膠瓣止回閥的鑄件材料分為：碳鋼，合金鋼，以及不銹鋼。碳鋼：WCA，WCB，WCC;合金鋼：WC6，WC9;不銹鋼：CF8，CF8M，CF3，CF3M。當(dāng)然還有一些特別的鑄件材料：銅，鈦，鈦合金等等。主要零件包括：閥體、閥蓋、閥桿、閥瓣（閘板），按照標(biāo)準(zhǔn)要求閥桿是鍛件的，當(dāng)然有一些制造廠商為了節(jié)約成本也采用軋制的棒料代替，根據(jù)經(jīng)驗中低壓狀態(tài)下使用的閥門這樣做是可以接受的。而閥瓣（閘板）和閥體、閥蓋一樣體積較小是用鍛件甚至是棒料直接加工就可以了。體積較大是才用鑄件。鑄件一般指的是零件采用鑄造工藝成型的，這類的零件一般指閥體、閥蓋和手輪。鑄造的一般是零件較大，或者節(jié)約成本，但是前提使符合標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求。與鑄造相對的還有鍛造成型工藝，一般用在較小的閥門上，或者特別行業(yè)，又或者業(yè)主要求。
橡膠瓣止回閥也是通過鍛造技術(shù)制成的，鍛造是機械制造中常用的成形方法。通過鍛造能金屬的鑄態(tài)疏松、焊合孔洞，鍛件的機械性能一般優(yōu)于同樣材料的鑄件。機械中負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的重要零件，除形狀較簡單的可用軋制的板材、型材或焊接件外，多采用鍛件。鋼的再結(jié)晶溫度約為460℃，但普遍采用800℃作為劃分線，高于800℃的是熱鍛；在300～800℃之間稱為溫鍛或半熱鍛。
一、橡膠瓣止回閥的優(yōu)勢表現(xiàn)在哪？
1、操作方便，開閉，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠(yuǎn)距離的控制。
2、流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
3、在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
4、緊密，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
5、維修方便，球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸替換都比較方便。
6、適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應(yīng)用。
7、結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
二、橡膠瓣止回閥在進(jìn)行試驗前有哪些操作？
1、當(dāng)進(jìn)行閘閥、旋塞閥和球閥密封試驗時，閥蓋與密封面間的體腔內(nèi)應(yīng)充滿介質(zhì)并加壓到試驗壓力，以避免在試驗過程中由于逐步向上述部位充注介質(zhì)和壓力而使密封的泄漏未被查覺；
2、用液體試驗時，應(yīng)將腔內(nèi)的空氣排凈；
3、進(jìn)行密封試驗時，在閥門兩端不應(yīng)施加對密封面泄漏有影響的外力，關(guān)閉閥門的操作扭矩不應(yīng)超過閥門設(shè)計的關(guān)閉力矩；
4、殼體試驗前，閥門不得涂漆或涂其它可以掩蓋表面缺陷的涂層（用于保護(hù)閥門表面的磷化處理或相似的化學(xué)處理，在試驗前使用是允許的，但不應(yīng)掩蓋孔隙、氣孔、砂眼等缺陷）；
5、對于具有允許向密封面或填料部位注入應(yīng)急密封油脂的特別結(jié)構(gòu)閥門（油封旋塞閥除外），試驗時，注入系統(tǒng)應(yīng)是空的和不起作用的；
在一些泵體出口閥門中，由于某些原因，所需流程較低而用泵功率較大的場合，常常采用管小閘閥來調(diào)節(jié)流量的方法，由于閘閥板局部打開，產(chǎn)生振動，加速了閘板與閥座密封表面的磨損，很容易造成閥門的泄露。另外，閥門質(zhì)量的好壞對生產(chǎn)使用也有很大影響。正確選用橡膠瓣止回閥，對裝置穩(wěn)定生產(chǎn)，提高閥門使用壽命，滿足裝置長周期運行是至關(guān)重要的。許多閥門事故的主要原因是閥門選用不當(dāng)，如在寒冷地區(qū)使用了鑄鐵閥門，因油中含水積于閥體中，冬季結(jié)冰很容易凍裂閥門。
